旋風銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍，加工過程中切削飛濺如旋風而得名?？梢詫崿F(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。機床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進的螺紋加工方法。
 

　　旋風銑的實現(xiàn)方式：
 

　　1、專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設(shè)備；并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心動力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域，該專機方式已經(jīng)*淘汰；
 

　　2、普通車床+刀座：該方式為國內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蓿?br /> 

　　3、瑞士型走心機+刀座：該方式只需在走心機上加裝刀座，精度高，數(shù)控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買機床，投資少，效益高；并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，可以實現(xiàn)無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進的加工解決方案！
 

　　旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置,可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。幾個特點，分析如下：
 

　　1、每種規(guī)格型號的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機；根據(jù)渦輪流量計的工件設(shè)計和配備適合的刀具形式。
 

　　2、刀盤端面跳動和徑向跳動控制在2μm；每件都通過三坐標測量機檢測合格再入庫。
 

　　3、電機與主軸之間采用同步齒形帶傳動，傳動平穩(wěn)，無滑差，速比更恒定。
 

　　4、主軸的端面跳動和軸向竄動控制在5μm；每件都通過三坐標測量機檢測合格再裝配。
 

　　5、主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：
 

　　6、刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：
 

　　7、刀和可轉(zhuǎn)位機夾刀片突破了無法多刀成型加工的瓶頸。